挤压造粒机可生产有机肥、复合肥料、复合肥料等各种各样化肥商品。下面与你共享生产制造中挤压造粒机的制作工艺。应用挤压造粒机生产复合肥料可分成四个关键生产流程，下列：

1、尿素溶液、磷酸铵、氯化钾等原材料经单斗发展机、同步带运往料仓存放、计量检测、混合肥。料仓总数、计量检测和混合专业能力的多样性和产品秘方里的成份总数有关。

在复合肥料生产中，一般选用分批混合实际操作。婴儿配方奶粉里的成分在秤重箱中秤重。在符合秘方要求后，全部调料皆在分批搅拌器中混合。平衡仓安装于管理模式中，平衡仓连续运行后的其他机械设备。

营养元素还可以加上到搅拌器中。为了方便确保营养元素的分布均匀，使用了一种高韧性的搅拌设备。

单斗发展机发展后，将混合料和回家料与回家料在两轴螺旋搅拌器中混合。返料经破碎、挑选后为不合格颗粒。重塑材料和新材料市场占比约为35:65（生产1-4mm产品时）。

2、挤压成型

混合化肥混合物由辊式挤出机挤压。其基本原理是材质是经过挤压成型成形的。混合料经过垂直螺旋进加料器添加2个滚桶中间间隙。在挤压成型的状况下，材料工作压力慢慢提高。当2个轴中间间隙较小时，材料的工作压力很大，随后慢慢减少到0。在挤压的状况下，由于材料的空容量降低，混合物堆积密度可发展1.5-3倍。挤压的商品一般是5-20mm厚的板（小块）。辊式挤出机的结构和程度由许多基本参数决定，这类基本参数一般由材料作用和实验决定。

3、碎片和分类

在辊式挤出机中产生的板材应进一步破碎和等级划分，以获得需要的粒度。在辊式挤出机的下面有一台专业总体规划的平台式破碎机，在那儿，板被事前损坏成多个一小块（片）。块状便于运送，接着的破碎机可以进一步破碎。损坏后的原料在多等级筛上分为特大型颗粒、商品颗粒和细颗粒。下骰子上的细颗粒被收购到搅拌器中并挤压成型出去。储存在多等级不锈钢筛网顶层的特大型颗粒规定进一步破碎。损坏后，它回家挑选。在高耐磨破碎机中，过软的塑胶板材被损坏成高耐磨和抗磨损的颗粒，这类产品在运输与应用的状况下不易被碾碎。适当选择损坏挑选机械设备对有机肥挤压造粒管理模式的合理化至关重要。颗粒的模样（一般为正方体）、颗粒的程度范围（1-5mm或2-4mm）以及破碎和判断后的循环决定了一套机器设备年产值和容量。

4、打磨抛光和整修

一般状况下，产品会经过一两个过程的打磨抛光。不规律样子的颗粒在边缘处用磨轮磨平。打磨抛光全过程中产生的超微粉经过不锈钢筛网（一层不锈钢筛网）循环。一般来说，医用敷料中应添加防结块剂。本机械设备产品为一定粒度范畴内的颗粒化肥（1-4mm）。

假若只生产一种大颗粒化肥商品，如颗粒状钾肥、颗粒状硫酸铵或颗粒状氯铵，由于原料的秤重、计量检测、破碎和混合也不规定，制作工艺简单，投资进一步降低。

有不一样类型的挤压造粒机:有新有机肥挤压造粒机、园盘挤压造粒机,圆筒筛挤压造粒机和辊式连续挤压机.因为不一样的复合肥成分不一样颗粒不一样的复合肥料,颗粒尺寸不一样的土壤层不一样是指,此设备的产生解决了这一难题,大家可以根据不一样的需求运用不一样的造粒生产制造不一样样子的有机化学复合肥料颗粒尺寸不一样.

现在的有机肥是由产生的家禽粪便,因为家禽总体规划,粪便常含有精饲料生长激素,重金属污染,在消化的过程中,消化和代谢的储存连接,危害和寄生虫卵转换成,土地质量的马上环境污染,危害了农夫的身心健康和农作物质量.

此设备合格成粒率达到80-90%以上，下意识多种不同秘方，有机肥的抗压强度高于园盘和圆筒筛，大球率低于15%，颗粒尺寸均匀度可根据企业要求依据此设备无极变速功效调整。此设备适宜有机肥发酵后马上造粒，节省干燥生产流程，极大地减少制造成本。

据了解,有机肥能够转换成有机肥要求有菌发酵,一般标准是:高温病菌产生高温杀掉危害寄生虫卵的应用,发酵后的中温病菌和病菌,从而减少危害成分,打造出绿色农业产业园区提供绵绵不绝的有机肥。