挤压造粒机是利用压力使固态物料进行团聚的干试造粒过程。这可以将物料由2个反向转动辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，清除粉状间的气体使颗粒重新排序，以消除物料间间隙。

挤压造粒机运作中的注意事项：

1、在塑料未被挤出前，任何人不能处于模口的正前。

2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（设备空转时间不能太长，越少越好，为防止螺杆间摩擦及螺杆和料筒产生的摩擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不能超过三分钟）

3、慢慢少量加料，待塑料挤出模口时，螺杆转速先达到正常运转速度即可大量加料。

4、塑料挤出后，需将挤出物逐渐地拉到致冷及牵引设备，并事先开启这种设备、

注：切忌冷开车或开凉车，因为当时挤出机还没有“热透”（即挤出机料筒中的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体粘度很高），这时开车，尤其是老式的挤出机，有可能将螺杆拧断。新式挤出机一般都配有扭距过载保护装置，一种可靠也是有效的方法要在未运作前，当温度升至所需的温度数值时，擅长转动连轴器部分，左三圈，右三圈，成功转动后，即可启动。如不能成功转动，刚不能开机.