挤压造粒机是运用压力使固态物料开展合家团圆的干试制粒整个过程。这根据将物料由2个反向旋转的运行辊挤压成型，工作上辊由止动环或液压控制系统系统控制器。固态物料在遭到挤压成型时，清除粉状间的气体使颗粒再次排序，以消除物料间的空隙。

延展性物料被挤压成型时，一部分颗粒被损坏，超威粉填充颗粒间的空隙，在这里前提下，新导致的表面的随意离子键如不能迅速被来自周边气体分子式或化学式所饱和，新产生表面彼此之间碰触，会产生强劲重大资产重组键。当塑性形变物料被挤压成型时，颗粒会变形或流动性，造成强劲范德瓦斯吸引力。在挤压成型整个过程的时期，以压力导致给全面的机械能在颗粒间的点接触上导致实时热点进而物料熔化.温度减少和物料制冷时便会造成固定桥。挤压成型产生的规模性厚5-20mm，表层密度为入料的1.5-3倍，规模性寄内打片.粉碎.选择后得到必要的颗粒商品。

挤压造粒机开车前的准备工作：

1、用以压挤生产制造的塑料应确保必须干躁规定，不可或缺时还需进一步干躁。

2、启动运行工业设备，速率先慢到快，查验运行是否一切正常并观察车内仪表盘的运作情况。

3、打开电加热装置，对发动机外壳提温升温，待各地方的温度确保设置标准值，应墙体保温40分钟，使机械设备内外的温度一致。

4、有时还务必换多孔结构板.滤网.满油润滑脂，多孔结构板在使用之后一定要清除环境整洁才能够二次应用。

挤压造粒机驾车时的常见问题：

1、在塑料没被压挤前，每个人不能处在模口的正前。

2、以低速档档启动开车，高速运转，查验丝杆是否出现异常及电机电流量等车内仪表盘是否负荷状况，气压表是否一切正常（机械设备高速运转时间不能太长，越低越好，为避免丝杆间摩擦及丝杆打料筒导致的摩擦.刮伤料筒或丝杆，丝杆低速档档运行时间不得超过三分钟）

3、慢慢地少量投料，待塑料压挤模口时，丝杆传动比先确保一切正常运转速率能够很多投料。

4、塑料压挤后，需将压挤物渐渐地拉到制冷及牵引带工业设备，并事前打开这种工业设备.

注：切勿冷开车或开凉车，因为那时阻燃塑料机还没有“热透”（即阻燃塑料机料筒里的塑料都还没完全确保规定的温度，塑料的熔体粘度很高），此时开车，特别是老式的阻燃塑料机，有可能将丝杆拧断。新型阻燃塑料机一般都设立扭距过电压保护机械设备，一种可靠也是合理的方法要在未开车前，当温度升至必须的温度数值时，善于旋转联轴器一部分，左三圈，右三圈，获得成功旋转后，能够运作。如不能获得成功旋转，刚不能运作.

停车：

1、终止投料，将阻燃塑料机身的塑料尽量挑完，关掉料筒和发动机开关电源电路，有益于下一次操作流程。

2、关掉机箱电源的此外，关掉各锅炉设备开关电源电路。