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挤压造粒机如何降低设备磨损
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对辊挤压造粒机辊皮磨损原因:


1、受没有处理原料的抗压强度,规格及样子的伤害。踏踏实实,太大或是过多不规律性的原料都很容易导致辊皮的不均匀磨损。


2、与辊皮本身的原料有立刻的关系。原料差的辊皮,抗耐磨性,抗腐蚀差,应用周期短。


3、与辊筒表面样子和产品规格规格型号及其操作流程规范。


4、送料不均匀很容易推动辊皮不均匀磨损。


辊面磨损较为严重会伤害对辊式造粒机的生产效率和原料的成品粒度分析,较为严重了也务必休眠拆装新的辊面,怎样在工业设备应用整个过程中根据各个领域努力降低原料对辊面的磨损呢?


对辊挤压造粒机在进行原料的制粒时,辊面会慢慢地磨损,因此尽量确保原料顺着辊筒长短方向匀称给入造粒机。若送料不匀,则辊面会有环形沟槽开挖,损害造粒机的一切正常工作上,且产品粒度分析不匀。送料时,给料机不但务必匀称不断送料,其长度也要与辊筒长度一致。


对辊式造粒机有时在机架上配有沙轮片,当辊面发生凹痕或沟槽开挖时,可以不拆下来辊面在设备中对辊面开展铣削修补,或者立刻在辊面上进行处理,这务必造粒机上放喷焊机械设备。有些对辊式造粒机额外辊筒全自动轴颈往复升降系统,使辊面磨损匀称。


此外,辊面磨损还会继续再次使切料口提升,所以需要对活动辊进行控制。调整时,务必注意维持两辊筒相互之间正垂面,避免倾斜。活动辊装到垂臂上或有四柱液压机赔偿机器设备对辊式造粒机,活动辊移动时将全自动确保2个辊筒的轴线正垂面。

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