定量包装秤的构造组成及工作原理

选用的双秤式主动定量包装秤，其操控系统使用GM8804CD包装操控器（以下简称操控器）做为关键部件。该操控器是针对双秤增量法主动定量包装秤专门开发的一款称量操控仪表。该操控器材有主动零位追踪、主动起伏调整、主动盘料速加料操控、人力输入毫伏数完成表述、多种秘方、批频次设置、称量成效表明、仪表问题自诊断等服务，具有包装速度快、计量精度高的优势。此定量包装秤可广泛适用于粮食、种籽、饲料、化工等需要定量包装设备的职业。

构成及效果

双秤式主动定量包装秤由电气操控系统机械出发动命令，大、小投加料电磁阀得电，气缸动作，大、小投加料料斗门打开，逐渐加料。当进入料仓物料抵达称量操控器设定的大投加料提前量时（即秤称量值≥秤目标值-大投提前量），大投加料电磁阀关闭，入料转变成小投加料过程。跟随物料持续进到料仓，抵达称量操控器设定的小投加料起伏值时（即秤称量值≥秤目标值-小投起伏值），小投加料电磁阀关闭，小投加料过程结束。跟随空中物料掉入料仓，开料过程结束。操控器发生称量结束信号。

套袋及上料过程

人力套袋并转动夹袋开关，夹住包装袋。倘若这时操控器发生称量结束信号，则料仓门主动打开，物料排出下来，经上料延迟后，料仓门关上。再经一段延迟后，袋夹器松掉，包装袋落下，再经输送装置送去人力缝包。

普遍问题以及处理方法

在维修工作中，包装秤问题查询方法是否正确对能否灵巧准确判断问题所在方向再加以调整十分重要。在此，小编会包装秤普遍问题原因以及处理方法进行讲解。

包装秤称量不准

称量感应器弹性形变，线性差或传感器坏。线性可通过成倍加标准砝码看导出显示和所添加砝码是否正相关开展辨别，根据辨别成效进行校准或替换感应器。

称量传感器线接头接触不良，导致称量感应器信号动摇，导致称量不稳定。可按时查询梳理线路。

入料门开度过大，撞击力太强，超过目标值，小投加料赶不及操控。可减小入料门开度，把它调整到适宜方向。

入料门松脱，小投加料操控欠好，造成称量动摇。可按时查询清料门。

大投加料提前量设定较小，小投加料不了效果。可重设大投加料提前量参数，并使用过程中标准一个范畴。

物料进料不均匀，起伏值欠好操控，导致称量时多时少。应操控料斗匀称开料。

气缸、电磁阀动作愚笨，导致入料得不到迅速关闭，造成称量太多。可梳理或替换气缸、电磁阀。

料仓气缸的气管绷紧，造成称量动摇。可添加气管并固定。

气缸不动作

气缸不动作，首先应判定是操控问题、电磁阀问题、还是气缸问题。查询电磁阀是否得到执行命令，进而辨别操控器是否有导出命令，要是没有，则可认定是操控端问题，查询操控器。倘若电磁阀获得执行命令，查询电磁阀是否通电，若没有，则认定是电磁阀问题。终拿手按住电磁阀手动按钮，看气缸是否能促进，倘若不能动，是机械卡或气源发生问题。

气缸不动作主要体现在电磁阀问题，由于压缩气体内水份、杂质多造成电磁阀卡塞，终在主气源上添加空气净化净化器后解决了电磁阀卡塞状况，使电磁阀使用期限添加。

夹袋器没动或无法封闭

夹袋开关问题，开关不能接通也许接通后断不开，应更换夹袋开关。

夹袋电磁阀问题，更换电磁阀。

气缸问题，更换气缸。

料仓下料未完，底门会先封闭

料仓有物料黏附，下料不畅，梳理料仓。

电磁阀窜气问题，更换电磁阀。

气缸问题，更换气缸。

操控器设置的延迟时间短，变更延迟时间。

夹袋不紧

气源压力欠缺，查看是否为主气源压力不足，同时查询气管是否决裂，若气管决裂，则需更换气管。

夹袋气缸或电磁阀问题，梳理气缸或替换气缸和电磁阀。

称量结束后称量斗物料仍在添加或在减少

因螺丝松动或物料结团卡死，造成入料门和上料门没法关死，可通过紧固螺丝或梳理结团物料去解决。

料门有机械矛盾，需修补料门。