挤压造粒机是利用压力使固体物料进行合家团圆的干研发粒整个过程。这依据将物料由2个反向旋转的运作辊挤压成型，工作上辊由止动环或液压控制系统系统控制器。固体物料在遭到挤压成型时，清除粉状间的气体使颗粒再次排列，以消除物料间的空隙。

延展性物料被挤压成型时，一部分颗粒被损坏，超威粉添充颗粒间的空隙，在这儿情况下，新导致的表层的随便离子键如不能迅速被来自附近气体化学式或化学式所饱和，新产生表层相互之间碰触，会产生强悍重大资产重组键。当塑性形变物料被挤压成型时，颗粒会变形或流通性，导致强悍范德瓦斯诱惑力。在挤压成型整个过程的阶段，以压力造成给全面的机械能在颗粒间的点接触上造成实时热点从而物料熔融.温度减少和物料制冷时便会造成固定桥。挤压成型产生的规模化厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，规模化寄内打片.破碎.选择后获得必要的颗粒产品。

挤压造粒机驾车前的准备工作：

1、用于压挤生产制造的塑料应确保务必干燥要求，必不可少时还需进一步干燥。

2、启动运作工业设备，速度先慢到快，检查运行是否一切正常并观察车内仪表盘的运作情况。

3、开启电加热装置，对发动机外壳升温提温，待各地方的温度确保设定标准值，应外墙保温40分钟，使工业设备内外的温度一致。

4、有时还务必换多孔材料板.滤网.满油润滑脂，多孔材料板使用之后一定要清除干净整洁才可以二次运用。

挤压造粒机驾车时的常见问题：

1、在塑料未被压挤前，每个人不能处于模口的正前。

2、以低速档档启动驾车，高速运行，检查丝杆是否发现异常及电机电流量等车内仪表盘是否负载情况，压力表是否一切正常（工业设备高速运行时间不能太长，越低越好，为防止丝杆间摩擦及丝杆打料筒造成的摩擦.划伤料筒或丝杆，丝杆低速档档运行时间不能超过三分钟）

3、渐渐地少量加料，待塑料压挤模口时，丝杆传动比先确保一切正常运行速度可以许多加料。

4、塑料压挤后，需将压挤物逐渐地拉到致冷及牵引带工业设备，并事先开启这类工业设备.

注：切忌冷驾车或开凉车，因为那时阻燃塑料机都还没“热透”（即阻燃塑料机料筒中的塑料都还没完全确保规定的温度，塑料的熔体粘度很高），这时驾车，尤其是老式的阻燃塑料机，有可能将丝杆拧断。新式阻燃塑料机一般都开设扭距过电压保护工业设备，一种可靠也是合理的方式需在未开车前，当温度升到必须的温度数值时，擅于转动连轴器一部分，左三圈，右三圈，取得成功转动后，可以运行。如不能取得成功转动，刚不能运行.

停车：

1、停止加料，将阻燃塑料机身的塑料尽量挑完，关闭料筒和发动机开关电源电路，有利于下一次操作步骤。

2、关闭机箱电源的此外，关闭各锅炉设备开关电源电路。