挤压造粒机是一种广泛应用于固体物料造粒的设备,具有多种应用特性。以下是对其应用特性及工作原理的详细介绍:
应用特性:
1.结构简单,易于维护:挤压造粒机的结构相对简单,主要由电机、减速器、挤压机、料斗、输送机等组成。每个部件都有着相对独立的系统,这样的设计使得设备的维护和维修变得相对容易,大大提高了设备的可靠性和稳定性。
2.节能环保,不产生污染:在挤压造粒的过程中,不需要添加水、粘结剂等物质,只需加入少量的油脂即可。相比传统的制粒方式,无论是在节约水、电、人工,还是在降低粉尘、噪音等方面,挤压造粒机都具有显著的节能环保优势。
工作原理:
挤压造粒机主要利用压力使固体物料进行团聚,是一种干法造粒过程。在这个过程中,物料通过两个反向旋转的辊轴进行挤压,这两个辊轴由偏心套或液压系统驱动。当固体物料受到挤压时,粉粒间的空气被排除,粒子重新排列,从而消除物料间的空隙。通过这种方式,物料被团聚成球状颗粒。
综上所述,挤压造粒机因其结构简单、易于维护、节能环保等特性,以及独特的干法造粒工作原理,在固体物料造粒领域得到了广泛应用。同时,其工作原理使得物料在团聚过程中能够达到较高的密实度和均匀性,从而满足各种应用场景的需求。
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