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挤压造粒机的结构与工作方式
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挤压造粒机主要由进料系统、挤压系统、切粒系统和控制系统组成。进料系统负责将原料输送到挤压系统中,通常包括料斗、输送带等部件。挤压系统是造粒机的核心部分,主要包括挤出机、模板和模头。原料在挤出机中被加热、熔融,并在压力作用下通过模板和模头形成所需的形状。切粒系统则负责将连续的挤出物切割成颗粒状,通常由切粒机完成。控制系统负责协调各部分的运作,确保造粒过程的稳定和高效。

在工作方式上,挤压造粒机首先将原料加入料斗,通过输送带送入挤出机。在挤出机中,原料被加热并逐渐熔融,形成熔融状态。随后,熔融物料在压力的作用下被推向模板和模头,通过特定的模具形成所需的形状。从模头挤出的物料在冷却装置中迅速冷却固化,再由切粒机进行切割,形成颗粒状产品。整个过程由控制系统监控,根据需要调整各参数,以实现造粒效果。

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