辊模是挤压造粒机的核心成型部件，直接决定颗粒成品的外观与成型效果，长期受物料挤压、摩擦磨损，属于设备主要损耗配件，做好日常养护可有效延长部件使用寿命，稳定设备生产状态。

设备每次作业结束后，需及时清理辊模表面及模孔内部残留物料。干结物料会增加辊模运行负荷，持续摩擦还会造成模孔磨损、孔径变形。清理过程中采用软性工具处理，避免硬质器械刮伤辊模工作面，保留辊模原始表面状态，维持正常的造粒成型效果。

日常运行中需关注辊模的润滑与温控状态。设备连续作业时，辊模摩擦升温会改变金属材质性能，合理的润滑处理可以减轻部件摩擦损耗，缓解高温带来的部件老化。同时定期检查辊模间隙状态，根据物料特性微调间距，减少辊模偏磨、局部磨损不均等情况的发生。

长期停机前需对辊模做全面清洁防护，擦拭干净表面粉尘与残留物料后，做防锈防护处理，放置干燥通风区域存放。日常巡检留意辊模表面磨损、裂纹、掉块等缺陷，发现异常及时调整检修。规范的养护流程，能够减少挤压造粒机故障频次，提升颗粒生产的整体稳定性。