挤压造粒机是一种干法造粒工艺，它利用压力来聚集固体材料。这样，物料被两个反向旋转的滚筒挤压，滚筒由偏心套筒或液压系统驱动。当挤压固体材料时，粉末颗粒之间的空气首先被去除，以重新排列颗粒，从而消除材料之间的间隙。

挤压造粒机启动前的准备工作:

1.用于挤出生产的塑料应满足所需的干燥要求，必要时需要进一步干燥。

2、启动运行设备，速度由慢到快，检查运行是否正常，观察仪器的工作状态。

3.打开加热器，加热机头和机身，当各部分温度达到设定要求值时，保持温度约40分钟，使机内外温度一致。

4.有时需要更换多孔板、滤网和添加足够的润滑油。多孔板在使用后必须清理干净，才能再次使用。

启动挤压造粒机的注意事项:

1.塑料挤出前，任何人不得在模具前。

2.低速启动，空转，检查螺杆是否异常，电机电流等仪器是否过载，压力表是否正常(机器的空转时间不宜过长，越短越好，为了防止螺杆之间的摩擦和螺杆与筒体之间的摩擦，划伤筒体或螺杆，螺杆的低速运转时间不应超过三分钟)

3、逐渐少量喂料，当塑料挤出模头时，螺杆转速要在大量喂料前达到正常运转速度。

4.塑料挤出后，挤出物应缓慢导入冷却和牵引设备，这些设备应提前打开。

注意:千万不要发动冷车或开冷车，因为当时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体粘度很高)。这时候开车，特别是老挤出机，可能会把螺杆弄坏。新型挤出机通常配备扭矩过载保护装置。一种可靠有效的方法是用手转动联轴器部分，三次向左，三次向右，在启动前，当温度上升到所需值时，然后平稳地启动机器。如果不能平稳旋转，是启动不了。

停车:

1.停止进料，尽可能挤出挤出机中的塑料，关闭机筒和机头的电源，进行下一步操作。

2.关闭主机和辅机的电源。