挤压造粒机根据节能型、高环保节能、低投资、实际操作简易、机器设备排出零污染等特性,对辊挤压造粒机的安裝必须开展调节,调节时要选用恰当的方式，辊子中间的间隔不可很小或过大,要在要求的范畴内调整,次之,轴承座侧的工作压力盖要防止太松或过紧,会造成轴辊偏位,下列对您开展了详尽的详细介绍。

挤压造粒机的优点

1.节能型环保节能振动压路机挤压造粒是一种室内温度下的原材料造粒,与别的方式对比,不用然料、汽体等干躁对策。

2.蒸气造粒是在我国常见的不用黏合剂的复合肥料生产制造方式,经分子结构间的缩合反应和结晶体后,蒸气在生产过程中具有黏合剂的功效。但在干躁全过程中,顆粒內部和表层的水份务必排出来,不然有机肥在存储全过程中非常容易粘接和结团。干躁造粒不用另一种防腐剂,只需应用原材料自身的分子结构间力,进而简单化了全过程,减少了耗能。

3.项目投资低是因为干躁全过程节约,收益率低(约占挤塑机总入料量的15%),生产流程简易,项目投资少。

4.挤压成型造粒中取得成功应用的原材料有氯化铵、尿素溶液、氯铵、硝酸钙、氯化钾、硫酸铵等20多种多样,并且挤压成型造粒加工工艺能在很短的時间内灵便地完成商品秘方的取代，一套设备可生产制造30多种多样秘方商品。

5.挤压成型造粒消費工作能力仅为电力工程,环境保护无三废排出,符合我国环境保护基础现行政策,也符台公司环境保护战略定位。

挤压造粒机的调节方式

1.辊子空隙调整:在生产制造中,有时候必须提升輸出或咬入角,这时能够提升2个缩小轴中间的间距,提升齿轴与处于被动轴中间的间隔。流程以下:关机，拆装2个轴承座的上齿轮齿条,将2个轴承座中间的调整板调整到所需薄厚,两辊间不可以使辊筒相碰撞,至少应维持在0.3-毫米中间可以。

2.球窝的对位调整。球窝由主被辊表面的凹窝对合而成,因此存有着轴径对位和周向对位的难题:

1)轴径对位在安裝时已调好,一般说来调整的概率并不大,当需调整时,把处于被动轴承座两侧的旋盖扭紧或松脱,进而促进止动环偏移与齿轴辊相对性应。

2)周向指向:腋角指向的流程是:松掉处于被动传动齿轮与调整套筒规格中间的六个联接地脚螺栓,使调整设备和处于被动传动齿轮略微分离出来。因为在设计方案中考虑到了球座调整量,并安裝了2个调整地脚螺栓,因而不管织构是多少,都能够调整织构。