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挤压造粒机是如何造粒的
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挤压造粒机的工作中关键包含两大內容,一是挤压;第二,造粒。

挤压:干躁的物料在挤压造粒机的双辊挤压功效下变为饼状,这时物料的相对密度很高,分子间的间隙不大,促使气体在制成品的将来储存中难以被打湿。在这个全过程中,还运用了物理中的分子间相互作用力基本原理,促使被缩小的分子能够随意搭配成具备适度室内空间相对密度的分子。

造粒:将压成饼的物料用挤压造粒机粉碎,分为成千上万小颗粒,做到造粒的目地。

历经严苛的挤压造粒,挤压造粒机中的原材料使用率达到85%之上。由于正中间沒有数次解决,因此基础沒有三废排出,适用环境保护。

与别的造粒机对比,挤压造粒机的特性是双滚桶。在原材料挑选上,热轧带钢应选用高韧性、高韧性的中碳钢板,并且用糟钢电焊焊接而成。历经严苛的质量管理和加工工艺规定,在窗框的四个上面设定吊装孔,用以装卸搬运和运送。

上一页:对辊挤压造粒机的工艺结构以及特点是什么
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