挤压造粒机是运用工作压力使固态物料开展团圆的干式制粒全过程。这根据将物料由2个反方向转动的辊轴挤压,辊轴由止动环或液压传动系统驱动器。固态物料在遭受挤压时,清除粉状间的气体使粒子重新排序,以清除物料间的间隙。
原理:
根据一定量的水或蒸气,关键工作方式为团粒湿式制粒。使基本化肥在筒身体转轮除湿后充足化学变化,一定的高效液相标准下,依靠筒节的转动健身运动,使物料粒子间造成挤压力团圆成球。
常见故障处理:
根本原因:
油进气系统常见故障,主电动机输出轴与减速箱进出轴对中欠佳,电动机及离合震动等缘故都将毁坏主电动机轴承,造成扭距过高。除此之外,喂料负载过大或物料熔化欠佳也都是会造成主电机扭矩过高。
处理对策:
按时对润滑脂系统软件开展查验、清理,用震动检测仪和红外线测温仪对主电动机轴承开展准确测量并产生数据图。假如超发展趋势值,则测量主电动机高转速电流或输出功率值是不是超标准值,分辨是不是应拆换滚动轴承。定期维护主电动机输出轴与减速箱键入轴中间的对中情况,初次驾车或拆换滚动轴承运作三个月后务必查验对中状况。开展电气测试查验,明确电机转子不平衡的缘故;对离合开展震动极限速度,假如超过标准值则应再次调节转子动平衡。按时对筒节加温、制冷系统开展查验,确保物料遇热匀称熔化充足。假如挤压机驾车一瞬间,主电机额定功率曲线图和溶体工作压力曲线图一瞬间扩大,则说明喂料系统软件的喂料量一瞬间过大,应减少喂料量。
|