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挤压造粒机的原理及其注意点
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挤压造粒机是使用工作压力使固态物料开展团圆的干式制粒全过程。这根据将物料由2个反方向转动的压辊压挤,压辊由偏心套或液压传动系统推动。固态物料在遭受压挤时,清除粉状间的大气使颗粒重新排序,以清除物料间的间隙。

原理

根据一定量的水或蒸气,关键工作方式为团粒干法制粒。使基本化肥在筒身体内转轮除湿后充足化学变化,一定的高效液相标准下,依靠封头的转动健身运动,使物料颗粒间发生挤工作压力团圆成球。

注意事项

1、在塑料未被挤压前,所有人不可处在模口的正前。

2、以低速档运行驾车,高转速,查验螺杆有没有非常及马达工作电流等仪表盘有没有过载状况,气压表是不是正常的(设备高转速的时间不可太长,越少越好,为避免螺杆间摩擦及螺杆打料筒造成的摩擦、刮伤料筒或螺杆,螺杆低速档运行时长不可超出三分钟)

3、慢慢少许投料,待塑料挤压模口时,螺杆转速比先做到正常的运行速率即可很多投料。

4、塑料挤压后,需将挤出物渐渐地引到制冷及牵引带机器设备,并事前打开这种机器设备、

注:切勿冷驾车或开凉车,由于那时候挤出机都还没“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有彻底超过要求的温度,塑料的熔融粘度很高),这时驾车,尤其是旧时代的挤出机,有可能将螺杆拧断。新型挤出机一般都具有扭距过电压保护设备,一种靠谱也是有效的法子是在未驾车前,当温度升到所需要的温度标值时,拿手旋转联轴器一部分,左三圈,右三圈,成功旋转后,可以启动。如不可以成功旋转,刚不可以启动。

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