挤压造粒机是运用压力使固态物料开展团聚的干式制粒过程。这通过将物料由2个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固态物料在受到挤压时,先清除粉状间空气使粒子重新排序,以清除物料之间间隙。
脆性物料被挤压时,部分粒子被压碎,细粉填充粒子之间间隙,在此情况下,新产生的表面上的随意离子键如不能快速被来自周边大气的原子或分子所饱和,新生成的表面互相触碰,会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时,粒子便会形变或流动,产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的后阶段,以压力产生给系统的能量在粒子之间接触点上产生热点进而物料熔化、温度下降和物料制冷时会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm,表面密度为入料的1.5-3倍,大片再经打片、粉碎、筛选后获得需要的颗粒产。
工作原理
根据一定量的水或蒸气,主要工作方式为团粒湿法制粒。使基本化肥在筒体内调湿后充足化学变化,一定的液相环境下,依靠筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
|