辊是对辊造粒机机在制粒工作中非常容易磨损的零配件。辊皮做为原材料制粒的关键功效位置，辊皮慢慢被磨损而造成出颗粒物不匀称的状况，可是其磨损是在所难免的，怎样确保减少对辊造粒机的磨损才算是重要的。

对辊挤压造粒机辊皮磨损缘故：

(1)受未处理原材料的强度、尺寸及样子的危害。扎实、过大或是过度不规律的原材料都非常容易导致辊皮的不匀称磨损。

(2)与辊皮本身的材料有立即的关联。材料差的辊皮，抗耐磨性能、抗腐蚀差，应用周期短。

(3)与辊筒的表层样子和规格型号规格及其实际操作标准。

(4)送料不匀称非常容易促使辊皮不匀称磨损。

辊面磨损比较严重会危害对辊式造粒机的生产率和原材料的制成品粒度分布，比较严重了还必须关机拆换新的辊面，怎样在机器设备应用全过程中根据各个方面勤奋减少原材料对辊面的磨损呢？

对辊造粒机在开展原材料的制粒时，辊面会慢慢磨损，因而务必确保原材料顺着辊筒长短的方位匀称给入造粒机。若送料不均匀，则辊面会发生环形管沟，危害造粒机的一切正常工作中，且商品粒度分布不均匀。送料时，振动给料机不但必须匀称持续地送料，其长短也要与辊筒的长短一致。

对辊式造粒机有时候在声卡机架上配有沙轮片，当辊面发生凹痕或管沟时，可以不拆下来辊面在设备上对辊面开展切削修补，或者立即在辊面上开展修补，这必须造粒机上用喷焊设备。有的对辊式造粒机附带辊筒全自动径向往复式升降系统，使辊面磨损匀称。

除此之外，辊面磨损还会继续使下料口提升，因而必须对主题活动辊开展调整。调整时，必须留意维持两辊筒相互之间平行面，避免倾斜。主题活动辊装在拐臂上或有液压机赔偿设备的对辊式造粒机，主题活动辊挪动时将全自动确保2个辊筒的中心线平行面。