对辊造粒生产流水线关键针对复合肥生产制造。对辊造粒生产流水线的关键操作流程原料进入卧式混合机混合后,由圆盘给料机运送至对辊挤压造粒机造粒,经滚桶筛选设备挑选合格的原料由滚圆机卷圆包装。
对辊挤压造粒机作为对辊造粒机生产流水线的关键机械设备,应用工作压力将原料马上挤压成型成产品进行造粒,尤其适宜热敏性原料的造粒。挤压工业设备一般有二种:一种是推式造粒机;另一种是旋转辊挤压造粒机。
由于结构不一样,二种类型有不一样的形式。挤压造粒机的入料水成分一般为5%~8%。挤压成型后得到圆柱状产品,致冷后得到含水量小于5%的复合肥产品。
造粒辊挤压造粒机的入料中的水成份能够更低。挤压成型获得的条形原料用破碎机破碎,用双层筛挑选得到小块或边缘状的复合肥产品。粉碎后的超微粉返回挤出机造粒返回,粗粒返回破碎机破碎。因为产品含水量低,无需打孔。造粒率一般在85%左右。
两轴对辊挤压造粒机由电机和皮带盘控制器,电机和皮带盘依据减速器传输给减速机的2个输出轴,每一个输出轴依据联轴器控制器2个辊子做反过来的实际操作。电机采用项德胜电机,使用年限长。它有自身的辊皮生产制造生产线,辊皮的占比由控制系统。
挤压造粒机有不一样类型:新型有机肥挤压造粒机、圆轮挤压造粒机、圆筒筛挤压造粒机和辊式连续挤压机。因为不一样的复合肥含有不一样颗粒的不一样复合肥,不一样土壤层的不一样粒度,这种设备的发生解决了这种情况,大家可以依据不一样的必须,采用不一样的造粒方式生产制造不一样样子的有机化学复合肥。
目前,有机肥是由家禽粪便生产制造的。因为家禽总体规划,有机肥一般含有精饲料生长激素和重金属污染。在消化过程中,消化和代谢的存放联系、危害和寄生虫卵的导致、土地质量的马上环境污染等都危害了农户的身体健康和农作物的品质。
此设备造粒达标率达到80-90%,适用多种不同秘方。有机肥抗压强度高于圆轮和滚桶,大球率低于15%。粒度分布的均匀性可依据顾客要求,依据此设备的无极变速功效进行调节。此设备适用有机肥发酵后立即造粒,节省干燥生产流程,大幅度减少制造成本。
据报道,有机肥务必转换成有机肥。一般规律性是:应用高温菌高温下解决危害寄生虫卵,以及中温菌和发酵后的病菌,以降低危害成分,打造出绿色农业产业园区,供应持续有机肥。
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