挤压造粒机的工作上重要包括两大内容，一挤压；二造粒。

挤压：干的物料在挤压造粒机的双辊挤压作用下变成饼状，此刻物料的密度十分大，分子结构间空隙并不大，在随后的成品存储中不容易进驻汽体潮湿。在这个整个过程中也应用了物理中分子结构间作用力的基本概念，让被挤压的分子结构随便结合成室内空间设计密度适当的分子结构。

造粒：被碾碎饼状的物料在挤压造粒机破碎下，被拆分称不计其数小颗粒，确保造粒的目的。

经历苛刻的挤压与造粒，挤压造粒机在原料利用率可以做到85%以上，由于中间没有经历多次的生产制造，大部分无三废排出去，可用生态环境保护。

挤压造粒机与其他造粒机比照特点是它的双辊，在原料选择方面，辊要选择抗压强度大，抗拉强度大的中铝合金板，糟钢电弧焊接电焊焊接而成，并经历苛刻的质量控制和制作工艺要求，在机架的四角中开设吊装孔，有利于在搬运装卸运送中运用。

对辊造粒生产线关键针对于复混肥的生产，对辊造粒生产线的关键工作内容物料进到立柱式拌和机拌和之后，经历圆盘给料机将物料传到对辊挤压造粒机造粒之后，经历滚桶筛选设备挑选合格的物料经历抛圆机进行抛圆进行包装。

作为对辊造粒机生产线的关键机械设备，对辊挤压造粒机是运用压力将物料马上挤压成型成商品进行造粒，特别是在融进于温度传感器物料的造粒。挤压成型工业设备一般有二种类型：一种是肘节式造粒机；另一种是转辊式挤压造粒机。

二种类型因为结构不一样，各自也是有多种形式。肘节式挤压造粒机进料水分含量一般为5%～8%，经挤压成型后得到圆柱状产品，经历致冷得到水分含量小于5%的复混肥料产品。

成胶状转辊式挤压造粒机进料水分含量可以更低，经挤压成型得到的带条形物料经破碎机破碎，双层筛挑选得到一小块或带有边缘的复混肥料产品，破碎后的超威粉回家了持续挤压机做造粒返料，粗块再回家了破碎机破碎。因为产品水份成分低，不需进行枯燥无味。成粒率一般在85%左右。

两轴对辊挤压造粒机由直流伺服电机皮带和传动带盘，经历减速机传输给减速机的2个输出轴，而每根输出轴又分离出来经历联轴器促进2个辊子做相对而行工作中。电动机选用德胜祥电动机，运用寿命长，对辊辊皮有本身的生产制造生产线，辊皮尺标有电脑控制。