挤压造粒机是一种干试造粒制作工艺，它应用工作压力来汇聚固体原料。那般，原料被2个方向旋转的滚桶压挤，滚桶由轴力套筒规格或液压控制系统促进。当压挤固体原料时，粉状颗粒物彼此间的气体被除去，以重新排序颗粒物，从而清除原料中间的空隙。

挤压造粒机运行前的准备工作：

1、用于挤压生产制造的塑料应达到需要的干燥要求，必需时必须进一步干燥。

2、运行运行机械设备，速度先慢到快，检查运行是否一切正常，观察仪器设备的运行情况。

3、打开电加热器，升温发动机与整体机身，当各一部分温度做到制订标准值时，保持温度约40分钟，使机里外温度一致。

4、有时务必拆换多孔材料板、滤网和加上充沛的润滑脂。多孔材料板在运用后需要清洗整洁，才能够再度运用。

运行挤压造粒机的常见问题：

1、塑料挤压前，所有人不能在模贝前。

2、低速档运行，高转速，检查螺杆是否发现异常，电机工作电流等实验仪器是否负荷，压力表能否一切正常(设备的高转速时间不能太长，越少越好，为了方便防止螺杆中间摩擦力和螺杆与筒节中间摩擦，划伤筒节或螺杆，螺杆的低速档运行时间不宜超过三分钟)

3、慢慢少量送料，当塑料挤压料管时，螺杆传动比需在许多送料前做到正常运行速度。

4、塑料挤压后，挤压物应缓慢导进制冷和牵引带机械设备，这类机械设备应提前打开。

注意：千万别启动凉车或开凉车，因为那时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒里的塑料还没有充足超出标准的温度，塑料的熔化粘度很高)。此时开车，特别是老挤出机，极有可能会把螺杆毁坏。新型挤出机一般配备扭距过压保护设备。一种可靠合理的方法是用劲转动联轴器一部分，三次往左边，三次往右边，在运行前，当温度升高到所需值时，随后平稳地运行设备。