挤压造粒机是一种干试造粒制作工艺,它应用工作压力来汇聚固体原料。那般,原料被2个方向旋转的滚桶压挤,滚桶由轴力套筒规格或液压控制系统促进。当压挤固体原料时,粉状颗粒物彼此间的气体被除去,以重新排序颗粒物,从而清除原料中间的空隙。
挤压造粒机运行前的准备工作:
1、用于挤出生产制造的塑料应达到需要的干燥要求,必需时必须进一步干燥。
2、运行运行机械设备,速度先慢到快,检查运行是否一切正常,观察仪器设备的运行情况。
3、打开电加热器,升温发动机与整体机身,当各一部分温度做到制订标准值时,保持温度约40分钟,使机里外温度一致。
4、有时务必拆换多孔材料板、滤网和加上充沛的润滑脂。多孔材料板在运用后需要清洗整洁,才能够再度运用。
运行挤压造粒机的常见问题:
1、塑料挤出前,所有人不能在模贝前。
2、低速档运行,高转速,检查螺杆是否发现异常,电机工作电流等实验仪器是否负荷,压力表能否一切正常(设备的高转速时间不能太长,越少越好,为了方便防止螺杆中间摩擦力和螺杆与筒节中间摩擦,划伤筒节或螺杆,螺杆的低速档运行时间不宜超过三分钟)
3、慢慢少量送料,当塑料挤出料管时,螺杆传动比需在许多送料前做到正常运行速度。
4、塑料挤出后,挤出物应缓慢导进制冷和牵引带机械设备,这类机械设备应提前打开。
注意:千万别启动凉车或开凉车,因为那时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒里的塑料还没有充足超出标准的温度,塑料的熔化粘度很高)。此时开车,特别是老挤出机,极有可能会把螺杆毁坏。新型挤出机一般配备扭距过压保护设备。一种可靠合理的方法是用劲转动联轴器一部分,三次往左边,三次往右边,在运行前,当温度升高到所需值时,随后平稳地运行设备。
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