螺杆与模具作为挤压造粒机的核心工作部件，其状态直接影响颗粒成型质量与设备运行效率，做好二者的保养工作是保障生产连续稳定的关键。

日常保养需重点做好清洁工作，每次停机后及时清除螺杆与模具表面残留的物料，避免物料固化结块后磨损部件。可采用专用工具进行清理，避免使用坚硬器物刮擦，防止损伤螺杆螺纹和模具出料孔。针对易磨损部位，需定期检查磨损程度，若出现螺纹变形、模具孔径变大等情况，及时进行修复或更换。

润滑维护同样重要，定期为螺杆轴承、传动部位加注适配的润滑油，确保运动部件运转顺畅，减少摩擦损耗。模具的加热冷却系统需定期检查，清理管路内的水垢或杂质，确保温度控制精准，避免因局部温度异常导致物料粘连或模具损坏。

存储与防护也不可忽视，长期闲置时需将螺杆与模具拆卸下来，进行彻底清洁后涂抹防锈油，存放在干燥通风的环境中。避免潮湿、腐蚀性气体接触，防止部件生锈氧化。同时要避免重物撞击，保护模具的精度和螺杆的结构完整性。

科学规范的保养能有效延长螺杆与模具的使用寿命，维持挤压造粒机的工作状态。通过细致的清洁、及时的磨损检查和合理的防护措施，可减少设备故障停机时间，保障颗粒产品质量稳定，为高效生产提供有力支撑。