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挤压造粒机的介绍与原理
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挤压造粒机是运用工作压力使固态物料开展团圆的干式制粒全过程。这根据将物料由2个反方向转动的辊轴挤压,辊轴由止动环或液压传动系统驱动器。固态物料在遭受挤压时,首先清除粉状间的气体使粒子重新排序,以清除物料间的间隙。

延性物料被挤压时,一部分粒子被损坏,超细粉填充粒子间的间隙,在这里状况下,新造成的表面上的随意离子键如不可以快速被来源于周边空气的分子或分子结构所饱和状态,新形成的表面互相触碰,会产生强大的资产重组键。当塑性变形物料被挤压时,粒子会形变或流动性,造成强大的范德瓦斯吸引力。在挤压全过程的环节,以工作压力产生给系统软件的动能在粒子间的点接触上产生网络热点而使物料熔化、溫度降低和物料制冷的时候会产生固定桥。挤压形成的大面积厚5-20毫米,表面相对密度为入料的1.5-3倍,大面积寄内打片、粉碎、筛选后获得必须的顆粒商品。

原理:

根据一定量的水或蒸气,关键工作方式为团粒湿式制粒。使基本化肥在筒身体转轮除湿后充足化学变化,一定的高效液相标准下,依靠筒节的转动健身运动,使物料粒子间造成挤压力团圆成球。

上一页:挤压造粒机的主要内容
下一页:挤压造粒机的操作注意事项
    
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