挤压造粒机因其挤压成型制作工艺这类优势被广泛应用于肥料生产制造中,一般有机肥料挤压造粒机较为普遍,由于有机肥料本身的物理学特性,生产制造出的颗粒物肥料的占比、圆润度及抗拉强度都获得了很好的标准。这一切归功于挤压造粒机辊皮,下面为大家了解一下辊皮的相关专业技能。
挤压造粒机采用无干燥常温状态制作工艺生产制造,原料适用范围广,适用复混肥料、医药、化工企业、颗粒饲料等多种多样原料的造粒,产品成粒率高。
对于挤压造粒机来讲,伤害其造粒预期效果的是那一对辊皮。辊皮上周期性遍及一样深层次的小圆坑,2个圆辊对着旋转的情形下,2个半坑相互之间合乎造成总体空心的环状模贝。在生产制造肥料时,原料不断被辊皮嵌进这类小圆模贝内,从而创建了椭圆型颗粒物。这类颗粒物不但外观设计漂亮,而且强度好,不易因为碰撞或堆压导致破碎。
对于颗粒物来讲,挤压造粒机辊皮表面的小圆坑生产制造的是否标准十分重要,它不仅伤害肥料的成型,而且可以直接危害着成品肥料是否蜕壳,倘若没法成功蜕壳,肥料会粘在小圆坑内,无法生产制造出成品圆颗粒物。对比有机化学肥料挤压造粒机,有机肥料沾在辊皮上不准时消除,其浸蚀会辊皮造成不良影响。
除此之外有关辊皮的也是有一点是其原材料。挤压造粒机简言之,是依靠挤压的力量来生产制造肥料,因此辊皮在外面力的作用下能产生一定的毁坏。一般好的辊皮全是会采用好的原材料,经历认真细致的热处理工艺,那般大幅度提高了挤压造粒机辊皮表面的抗压强度,提升其运用限期。
那么挤压造粒机辊皮应用限期究竟有多长的时间呢?不一样的辊皮加工厂家全是有自己的一手货源网,原材料具备较大不一样,而且热处理方法生产制造的好坏也会影响其抗压强度,对辊皮使用期限也会产生一定的伤害,更具体的是运用工作频率,倘若一直不断生产制造肥料,那辊皮消耗的快了,因而这个问题不能一概而论了。
|