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挤压造粒机的使用与留意事项
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挤压造粒机是运用压力使固体物料开展团聚的干式制粒过程。这可以将物料由2个反向旋转辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固态物料在受到挤压时,清除粉状间的空气使粒子重新排序,以消除物料间的间隙。




挤压造粒机运行中的注意事项:




1、在塑料没被挤出前,任何人不可处在模口的正前。




2、以低速启动驾车,空转,查验螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,气压表是否正常(设备空转时间不能太长,越少越好,为避免螺杆间摩擦及螺杆和料筒产生的摩擦、刮伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不可超出三分钟)




3、慢慢少量投料,待塑料挤出模口时,螺杆转速先达到正常运行速率即可大量投料。




4、塑料挤出后,需将挤出物渐渐地拉到制冷及牵引设备,并事前打开这些设备、




注:切勿冷驾车或开凉车,因为当时挤出机都还没“热透”(即挤出机料筒里的塑料还没有完全达到规定的温度,塑料的熔体粘度很高),这时驾车,特别是老式的挤出机,有可能将螺杆拧断。新型挤出机一般都配有扭距过载保护装置,一种可靠也是有效的办法是在未运行前,当温度升到所需的温度数值时,拿手旋转联轴器部分,左三圈,右三圈,成功旋转后,即可启动。如不能成功旋转,刚不能开机.

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